Προϊόν
Μηχανή κοπής λέιζερ μεταλλικών ινών με πλατφόρμα ανταλλαγής
Εμφάνιση προϊόντος
Τεχνική παράμετρος
| Εφαρμογή | Κοπή με λέιζερ | Εφαρμοστέο Υλικό | Μέταλλο |
| Περιοχή κοπής | 1500mm*3000mm | Τύπος λέιζερ | Λέιζερ ινών |
| Λογισμικό ελέγχου | Cypcut | Μάρκα κεφαλής λέιζερ | Raytools |
| Μάρκα Servo Motor | Κινητήρας Yaskawa | Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων | Παρέχεται |
| Υποστηρίζεται η μορφή γραφικών | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC ή όχι | Ναί |
| Βασικά σημεία πώλησης | Υψηλή ακρίβεια | Εγγύηση βασικών εξαρτημάτων | 12 μηνών |
| Τρόπος Λειτουργίας | αυτόματο | Ακρίβεια τοποθέτησης | ±0,05 χλστ |
| ακρίβεια επανατοποθέτησης | ±0,03 χλστ | Επιτάχυνση κορυφής | 1,8 G |
| Εφαρμοστέες Βιομηχανίες | Ξενοδοχεία, Καταστήματα Οικοδομικών Υλικών, Εργοστάσιο Μεταποίησης | Πνευματικά μέρη | SMC |
| Τρόπος Λειτουργίας | συνεχές κύμα | Χαρακτηριστικό | Διπλή πλατφόρμα |
| Ταχύτητα κοπής | ανάλογα με την ισχύ και το πάχος | Λογισμικό ελέγχου | Tubepro |
| Πάχος κοπής | 0-50mm | Μάρκα Guiderail | HIWIN |
| Ηλεκτρικά μέρη | Σνάιντερ | Χρόνος εγγύησης | 3 χρόνια |
Χαρακτηριστικά μηχανής κοπής με λέιζερ για μεταλλικό φύλλο
1.Σταθερότητα και αξιοπιστία του συστήματος φωτεινής διαδρομής και του συστήματος ελέγχου.
2. Εισαγόμενα πρωτότυπα λέιζερ ινών, υψηλή και σταθερή λειτουργία, η διάρκεια ζωής είναι πάνω από 100000 ώρες.
3. Υψηλότερη ποιότητα κοπής και αποτελεσματικότητα, η ταχύτητα κοπής είναι μέχρι 80m/min με εμφάνιση και όμορφη αιχμή κοπής.
4.Γερμανικός μειωτήρας υψηλής απόδοσης, εργαλείο και ράφι Ιαπωνικός οδηγός και βίδα μπάλας. Εφαρμόσιμος κλάδος και υλικά: εφαρμογή μηχανής κοπής με λέιζερ ινών: κοπή μετάλλων, κατασκευή ηλεκτρικών διακοπτών, αεροδιαστημική, μηχανήματα τροφίμων, μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας, μηχανήματα μηχανικής, κατασκευή ατμομηχανών, γεωργία και δασοκομία, κατασκευή ανελκυστήρων, ειδικά οχήματα, οικιακές συσκευές επεξεργασίας, βιομηχανικά εργαλεία, εργαλεία , μηχανήματα λαδιού, μηχανήματα τροφίμων, εργαλεία διαμαντιών, συγκόλληση, εργαλεία συγκόλλησης, μεταλλικά υλικά, διαφήμιση διακόσμησης, επεξεργασία επιφάνειας λέιζερ ξένων υπηρεσιών επεξεργασίας, όπως όλα τα είδη βιομηχανίας επεξεργασίας μηχανημάτων. Υλικά εφαρμογής της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών: Επαγγελματική που χρησιμοποιείται για την κοπή Λεπτή λαμαρίνα, σε ποικιλία υψηλής ποιότητας κοπής φύλλων ανθρακούχου χάλυβα 0,5 - 3 mm, μπορεί επίσης να κόψει πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα, πλάκα από κράμα αλουμινίου, γαλβανισμένο φύλλο, ηλεκτρολυτική πλάκα, χάλυβα πυριτίου, κράμα τιτανίου, πλάκα ψευδαργύρου αλουμινίου και άλλο μέταλλο.
Βίντεο μηχανής
Μηχανή κοπής λέιζερ μεταλλικών ινών με πλατφόρμα ανταλλαγής
Δείγματα κοπής
Το κύριο πρότυπο για τη μηχανή κοπής λέιζερ ινών
1. Τραχύτητα. Το τμήμα κοπής με λέιζερ θα σχηματίσει κάθετες γραμμές και το βάθος των γραμμών καθορίζει την τραχύτητα της επιφάνειας κοπής. Όσο πιο ρηχές είναι οι γραμμές, τόσο πιο ομαλό είναι το τμήμα κοπής. Η τραχύτητα δεν επηρεάζει μόνο την εμφάνιση της άκρης, αλλά και τα χαρακτηριστικά τριβής. Στις περισσότερες περιπτώσεις, η τραχύτητα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί, επομένως όσο πιο ρηχή είναι η υφή, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα κοπής.
2. Καθετότητα. Όταν το πάχος της λαμαρίνας ξεπερνά τα 10mm, η κατακόρυφοτητα της κοπτικής ακμής είναι πολύ σημαντική. Καθώς απομακρύνεστε από το εστιακό σημείο, η δέσμη λέιζερ αποκλίνει και η τομή διευρύνεται προς τα πάνω ή προς τα κάτω ανάλογα με τη θέση του εστιακού σημείου. Η κοπτική άκρη αποκλίνει από την κατακόρυφη γραμμή κατά μερικά τοις εκατό του χιλιοστού, όσο πιο κάθετη είναι η άκρη, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα κοπής.
3. Πλάτος κοπής. Γενικά, το πλάτος της κοπής δεν επηρεάζει την ποιότητα της κοπής. Μόνο όταν σχηματίζεται ένα ιδιαίτερα ακριβές περίγραμμα μέσα στο τμήμα, το πλάτος της κοπής έχει σημαντικό αποτέλεσμα. Αυτό συμβαίνει επειδή το πλάτος της κοπής καθορίζει την ελάχιστη εσωτερική διάμετρο του περιγράμματος. της αύξησης. Επομένως, για να εξασφαλιστεί η ίδια υψηλή ακρίβεια, το τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να είναι σταθερό στην περιοχή επεξεργασίας της μηχανής κοπής λέιζερ ανεξάρτητα από το πλάτος της τομής.
4. Υφή. Όταν κόβετε χοντρές πλάκες με υψηλή ταχύτητα, το λιωμένο μέταλλο δεν εμφανίζεται στην τομή κάτω από την κατακόρυφη δέσμη λέιζερ, αλλά ψεκάζεται στο πίσω μέρος της δέσμης λέιζερ. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζονται καμπύλες γραμμές στην κοπτική άκρη και οι γραμμές ακολουθούν στενά την κινούμενη δέσμη λέιζερ. Για να διορθώσετε αυτό το πρόβλημα, η μείωση του ρυθμού τροφοδοσίας στο τέλος της διαδικασίας κοπής μπορεί να εξαλείψει σημαντικά το σχηματισμό γραμμών.
5. Σφάλμα. Ο σχηματισμός γρέζιων είναι ένας πολύ σημαντικός παράγοντας που καθορίζει την ποιότητα της κοπής με λέιζερ. Επειδή η αφαίρεση των γρέζιδων απαιτεί πρόσθετο φόρτο εργασίας, η σοβαρότητα και η ποσότητα των γρεζιών μπορεί να κρίνει διαισθητικά την ποιότητα της κοπής.
