Η ακρίβεια κοπής με λέιζερ συχνά επηρεάζει την ποιότητα της διαδικασίας κοπής. Εάν η ακρίβεια της μηχανής κοπής με λέιζερ αποκλίνει, η ποιότητα του κομμένου προϊόντος θα είναι ανεπιφύλακτη. Επομένως, ο τρόπος βελτίωσης της ακρίβειας της μηχανής κοπής λέιζερ είναι το πρωταρχικό ζήτημα για τους επαγγελματίες κοπής λέιζερ.
1. Τι είναι η κοπή με λέιζερ;
Η κοπή με λέιζερ είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής πυκνότητας ως πηγή θερμότητας και εκτελεί την κοπή με σχετική κίνηση με το τεμάχιο εργασίας. Η βασική του αρχή είναι: μια δέσμη λέιζερ υψηλής πυκνότητας εκπέμπεται από ένα λέιζερ και αφού εστιαστεί από το σύστημα οπτικής διαδρομής, ακτινοβολείται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε η θερμοκρασία του τεμαχίου εργασίας να αυξάνεται αμέσως σε θερμοκρασία υψηλότερη από το κρίσιμο σημείο τήξης ή το σημείο βρασμού. Ταυτόχρονα, υπό τη δράση της πίεσης ακτινοβολίας λέιζερ, ένα ορισμένο εύρος αερίου υψηλής πίεσης παράγεται γύρω από το τεμάχιο εργασίας για να διώξει το λιωμένο ή εξατμισμένο μέταλλο και οι παλμοί κοπής μπορούν να εκπέμπονται συνεχώς μέσα σε μια συγκεκριμένη χρονική περίοδο. Καθώς η σχετική θέση της δοκού και του κατεργαζόμενου τεμαχίου μετακινείται, τελικά σχηματίζεται μια σχισμή για να επιτευχθεί ο σκοπός της κοπής.
Η κοπή με λέιζερ δεν έχει γρέζια, ρυτίδες και υψηλή ακρίβεια, η οποία είναι καλύτερη από την κοπή με πλάσμα. Για πολλές ηλεκτρομηχανολογικές βιομηχανίες, τα σύγχρονα συστήματα κοπής λέιζερ με προγράμματα μικροϋπολογιστών μπορούν εύκολα να κόψουν τεμάχια διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών, επομένως προτιμώνται συχνά από τις διαδικασίες διάτρησης και συμπίεσης. Αν και η ταχύτητα επεξεργασίας του είναι πιο αργή από τη διάτρηση, δεν καταναλώνει καλούπια, δεν χρειάζεται να επισκευάσει καλούπια και εξοικονομεί χρόνο για την αντικατάσταση καλουπιών, εξοικονομώντας έτσι το κόστος επεξεργασίας και μειώνοντας το κόστος του προϊόντος. Επομένως, είναι πιο οικονομικό γενικά.
2. Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια κοπής
(1) Μέγεθος σημείου
Κατά τη διαδικασία κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ, η δέσμη φωτός εστιάζεται σε πολύ μικρή εστία από τον φακό της κεφαλής κοπής, έτσι ώστε η εστίαση να φτάσει σε υψηλή πυκνότητα ισχύος. Αφού εστιαστεί η δέσμη λέιζερ, σχηματίζεται ένα σημείο: όσο μικρότερο είναι το σημείο μετά την εστίαση της δέσμης λέιζερ, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια επεξεργασίας κοπής με λέιζερ.
(2) Ακρίβεια πάγκου εργασίας
Η ακρίβεια του πάγκου εργασίας καθορίζει συνήθως την επαναληψιμότητα της επεξεργασίας κοπής με λέιζερ. Όσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια του πάγκου εργασίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια κοπής.
(3) Πάχος τεμαχίου εργασίας
Όσο πιο παχύ είναι το προς επεξεργασία τεμάχιο, τόσο μικρότερη είναι η ακρίβεια κοπής και τόσο μεγαλύτερη είναι η σχισμή. Δεδομένου ότι η δέσμη λέιζερ είναι κωνική, η σχισμή είναι επίσης κωνική. Η σχισμή ενός λεπτότερου υλικού είναι πολύ μικρότερη από αυτή ενός πιο χοντρού υλικού.
(4) Υλικό τεμαχίου εργασίας
Το υλικό του τεμαχίου κατεργασίας έχει κάποια επίδραση στην ακρίβεια κοπής με λέιζερ. Υπό τις ίδιες συνθήκες κοπής, η ακρίβεια κοπής των τεμαχίων από διαφορετικά υλικά είναι ελαφρώς διαφορετική. Η ακρίβεια κοπής των πλακών σιδήρου είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή των χάλκινων υλικών και η επιφάνεια κοπής είναι πιο λεία.
3. Τεχνολογία ελέγχου θέσης εστίασης
Όσο μικρότερο είναι το εστιακό βάθος του φακού εστίασης, τόσο μικρότερη είναι η διάμετρος του εστιακού σημείου. Επομένως, είναι πολύ σημαντικό να ελέγχετε τη θέση της εστίασης σε σχέση με την επιφάνεια του κομμένου υλικού, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια κοπής.
4. Τεχνολογία κοπής και διάτρησης
Οποιαδήποτε τεχνολογία θερμικής κοπής, εκτός από μερικές περιπτώσεις που μπορεί να ξεκινήσει από την άκρη της πλάκας, απαιτεί γενικά μια μικρή τρύπα για διάτρηση στην πλάκα. Νωρίτερα, στη σύνθετη μηχανή σφράγισης λέιζερ, χρησιμοποιήθηκε μια διάτρηση για να τρυπήσει πρώτα μια τρύπα και στη συνέχεια χρησιμοποιήθηκε το λέιζερ για να ξεκινήσει η κοπή από τη μικρή τρύπα.
5. Σχεδιασμός ακροφυσίων και τεχνολογία ελέγχου ροής αέρα
Κατά την κοπή χάλυβα με λέιζερ, το οξυγόνο και η εστιασμένη δέσμη λέιζερ εκτοξεύονται στο κομμένο υλικό μέσω του ακροφυσίου, σχηματίζοντας έτσι μια δέσμη ροής αέρα. Οι βασικές απαιτήσεις για τη ροή αέρα είναι ότι η ροή αέρα που εισέρχεται στην τομή πρέπει να είναι μεγάλη και η ταχύτητα να είναι υψηλή, έτσι ώστε επαρκής οξείδωση να μπορεί να αντιδράσει πλήρως εξώθερμα του υλικού της τομής. Ταυτόχρονα, υπάρχει αρκετή ορμή για την εκτόξευση του τηγμένου υλικού.
Ώρα δημοσίευσης: Aug-09-2024
