Η ακρίβεια κοπής με λέιζερ επηρεάζει συχνά την ποιότητα της διαδικασίας κοπής. Εάν η ακρίβεια της μηχανής κοπής με λέιζερ αποκλίνει, η ποιότητα του κομμένου προϊόντος θα είναι απαράδεκτη. Επομένως, το πώς να βελτιωθεί η ακρίβεια της μηχανής κοπής με λέιζερ είναι το κύριο ζήτημα για τους επαγγελματίες κοπής με λέιζερ.
1. Τι είναι η κοπή με λέιζερ;
Η κοπή με λέιζερ είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής πυκνότητας ως πηγή θερμότητας και εκτελεί κοπή με σχετική κίνηση με το τεμάχιο εργασίας. Η βασική της αρχή είναι: μια δέσμη λέιζερ υψηλής πυκνότητας εκπέμπεται από ένα λέιζερ και, αφού εστιαστεί από το σύστημα οπτικής διαδρομής, ακτινοβολείται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε η θερμοκρασία του τεμαχίου εργασίας να αυξάνεται αμέσως σε θερμοκρασία υψηλότερη από το κρίσιμο σημείο τήξης ή βρασμού. Ταυτόχρονα, υπό την επίδραση της πίεσης ακτινοβολίας λέιζερ, παράγεται ένα ορισμένο εύρος αερίου υψηλής πίεσης γύρω από το τεμάχιο εργασίας για να απομακρύνει το λιωμένο ή ατμοποιημένο μέταλλο και οι παλμοί κοπής μπορούν να παράγονται συνεχώς εντός ενός ορισμένου χρονικού διαστήματος. Καθώς η σχετική θέση της δέσμης και του τεμαχίου εργασίας κινείται, σχηματίζεται τελικά μια σχισμή για να επιτευχθεί ο σκοπός της κοπής.
Η κοπή με λέιζερ δεν έχει γρέζια, ρυτίδες και υψηλή ακρίβεια, κάτι που είναι καλύτερο από την κοπή με πλάσμα. Για πολλές ηλεκτρομηχανολογικές βιομηχανίες κατασκευής, τα σύγχρονα συστήματα κοπής με λέιζερ με προγράμματα μικροϋπολογιστών μπορούν εύκολα να κόψουν τεμάχια διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών, επομένως συχνά προτιμώνται από τις διαδικασίες διάτρησης και συμπίεσης με μήτρα. Αν και η ταχύτητα επεξεργασίας είναι πιο αργή από τη διάτρηση με μήτρα, δεν καταναλώνει καλούπια, δεν χρειάζεται επισκευή καλουπιών και εξοικονομεί χρόνο στην αντικατάσταση καλουπιών, εξοικονομώντας έτσι κόστος επεξεργασίας και μειώνοντας το κόστος προϊόντος. Επομένως, είναι γενικά πιο οικονομική.
2. Παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια κοπής
(1) Μέγεθος σημείου
Κατά τη διαδικασία κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ, η δέσμη φωτός εστιάζεται σε μια πολύ μικρή εστία από τον φακό της κεφαλής κοπής, έτσι ώστε η εστίαση να φτάσει σε υψηλή πυκνότητα ισχύος. Αφού εστιαστεί η δέσμη λέιζερ, σχηματίζεται μια κηλίδα: όσο μικρότερη είναι η κηλίδα μετά την εστίαση της δέσμης λέιζερ, τόσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια επεξεργασίας κοπής λέιζερ.
(2) Ακρίβεια πάγκου εργασίας
Η ακρίβεια του πάγκου εργασίας συνήθως καθορίζει την επαναληψιμότητα της επεξεργασίας κοπής με λέιζερ. Όσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια του πάγκου εργασίας, τόσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια κοπής.
(3) Πάχος τεμαχίου εργασίας
Όσο πιο παχύ είναι το τεμάχιο που πρόκειται να υποστεί επεξεργασία, τόσο χαμηλότερη είναι η ακρίβεια κοπής και τόσο μεγαλύτερη είναι η σχισμή. Δεδομένου ότι η δέσμη λέιζερ είναι κωνική, η σχισμή είναι επίσης κωνική. Η σχισμή ενός λεπτότερου υλικού είναι πολύ μικρότερη από αυτή ενός παχύτερου υλικού.
(4) Υλικό τεμαχίου εργασίας
Το υλικό του τεμαχίου εργασίας έχει κάποια επίδραση στην ακρίβεια κοπής με λέιζερ. Υπό τις ίδιες συνθήκες κοπής, η ακρίβεια κοπής των τεμαχίων εργασίας από διαφορετικά υλικά είναι ελαφρώς διαφορετική. Η ακρίβεια κοπής των πλακών σιδήρου είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των υλικών χαλκού και η επιφάνεια κοπής είναι πιο λεία.
3. Τεχνολογία ελέγχου θέσης εστίασης
Όσο μικρότερο είναι το εστιακό βάθος του φακού εστίασης, τόσο μικρότερη είναι η διάμετρος του εστιακού σημείου. Επομένως, είναι πολύ σημαντικό να ελέγχεται η θέση της εστίασης σε σχέση με την επιφάνεια του κομμένου υλικού, κάτι που μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια κοπής.
4. Τεχνολογία κοπής και διάτρησης
Οποιαδήποτε τεχνολογία θερμικής κοπής, εκτός από μερικές περιπτώσεις όπου μπορεί να ξεκινήσει από την άκρη της πλάκας, γενικά απαιτεί διάτρηση μιας μικρής τρύπας στην πλάκα. Παλαιότερα, στη μηχανή σύνθετων υλικών με λέιζερ, χρησιμοποιούνταν ένας διατρητής για να διατρηθεί πρώτα μια τρύπα και στη συνέχεια το λέιζερ χρησιμοποιήθηκε για να ξεκινήσει η κοπή από τη μικρή τρύπα.
5. Σχεδιασμός ακροφυσίων και τεχνολογία ελέγχου ροής αέρα
Κατά την κοπή χάλυβα με λέιζερ, το οξυγόνο και η εστιασμένη δέσμη λέιζερ εκτοξεύονται στο κομμένο υλικό μέσω του ακροφυσίου, σχηματίζοντας έτσι μια δέσμη ροής αέρα. Οι βασικές απαιτήσεις για τη ροή αέρα είναι η ροή αέρα που εισέρχεται στην τομή να είναι μεγάλη και η ταχύτητα να είναι υψηλή, έτσι ώστε η επαρκής οξείδωση να μπορεί να αντιδράσει πλήρως εξώθερμα στο υλικό τομής. Ταυτόχρονα, να υπάρχει αρκετή ορμή για την εκτόξευση του τηγμένου υλικού.
Ώρα δημοσίευσης: 09 Αυγούστου 2024
